Bleche und Platten | Allega-Shop

96105
Bandblech farblos anodisiert (EN 485-4), beidseitig anodisiert, Vorderseite Schichtdicke, min. 10 my ...
EN AW-5005 / AlMg1 (EN-573-3), 1/2-hart H14 / H24 (EN 515)

6300
Bandblech (EN 485-4), beidseitig gebürstet
Reinaluminium 99,5 / EN AW-1050A / Al99,5 (EN 573-3), hart H18 (EN 515)
0.47
1000.00
2100.00

Mittlere Festigkeit ● gut abkant- und falzbar ● für dekorative anodische Oxidation nicht geeignet

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)

Zustand:
Dickentoleranz:
Übrige Toleranzen:

Rm
Rp 0,2
A50
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2
140 MPa
120 MPa
1 %
42

EN 515
±0,03 mm
EN 485-4

6904
Bandblech (EN 485-4), beidseitig gebürstet
Reinaluminium 99,5 / EN AW-1050A / Al99,5 (EN 573-3), hart H18 (EN 515)
0.47
1250.00
2500.00

Mittlere Festigkeit ● gut abkant- und falzbar ● für dekorative anodische Oxidation nicht geeignet

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)

Zustand:
Dickentoleranz:
Übrige Toleranzen:

Rm
Rp 0,2
A50
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2
140 MPa
120 MPa
1 %
42

EN 515
±0,03 mm
EN 485-4

623008
Bandblech (EN 485-4)
Peraluman-100 / EN AW-5005 / AlMg1 (EN 573-3), 1/2-hart H14 / H24 (EN 515)
0.50
1000.00
2000.00

NORMALQUALITÄT

Mittlere Festigkeit ● gut umformbar ● gut schweissbar ● hohe Korrosionsbeständigkeit ●
bedingt geeignet für dekorative anodische Oxidation ●
gut geeignet für das Hartanodisieren

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)
Zustand:
Toleranzen:

Rm
Rp 0,2
A50
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2
145–185 MPa
>110–120 MPa
>2–6 %
47–48
EN 515
EN 485-4

623105
Bandblech (EN 485-4)
Peraluman-100 / EN AW-5005 / AlMg1 (EN 573-3), 1/2-hart H14 / H24 (EN 515)
0.80
1000.00
2000.00

NORMALQUALITÄT

Mittlere Festigkeit ● gut umformbar ● gut schweissbar ● hohe Korrosionsbeständigkeit ●
bedingt geeignet für dekorative anodische Oxidation ●
gut geeignet für das Hartanodisieren

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)
Zustand:
Toleranzen:

Rm
Rp 0,2
A50
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2
145–185 MPa
>110–120 MPa
>2–6 %
47–48
EN 515
EN 485-4

100098
Bandblech Eloxalqualität (EN 485-4), Einseitig mit Laserfolie Novacel 4228REF oder, vergleichbarem Produkt ...
Peraluman-101 OX / EN AW-5005 / AlMg1 (EN-573-3), 1/2-hart H14 / H24 (EN 515)
1.00
1000.00
2000.00

ELOXALQUALITÄT

Sichtseite mit Schutzfolie ● mittlere Festigkeit ● gut umformbar ● gut
schweissbar ● hohe Korrosionsbeständigkeit ● Spezialqulität für
dekorative anodische Oxidation ● gut geeignet für das Hartanodisieren

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Mech. Eigenschaften sind gültig für den Zustand halbhart:
Dicken:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)

Zustand:
Toleranzen:

Rm
Rp 0,2
A50
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2

H14
1,0–3,0 mm
145–185 MPa
>120 MPa
>2–5 %
47

EN 515
EN 485-4

100236
Bandblech farblos anodisiert (EN 485-4), beidseitig anodisiert, Vorderseite Schichtdicke, min. 10 my ...
OABA / EN AW-5005 / AlMg (EN-573-3), 1/2-hart H14 / H24 (EN 515)
1.00
1000.00
2000.00

FARBLOS ANODISIERT

E6 / EV1, Sichtseite mind. 10 µm

Die Vorteile der kontinuierlichen anodischen Oxidation:
Harte, homogene Oberfläche mit regelmässiger Eloxalschicht
(Oxidschicht). Korrosionsbeständig in Industrie- und Seewasser-
atmosphäre, nahrungsmittelfreundlich, gut elektrisch isolierend.

Vorderseite mit UV-beständiger Schutzfolie

Vorsicht:
Um Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden, müssen
möglichst gummi- oder kunststoffüberzogene Werkzeuge verwendet
werden. Beim Abkanten kann die Anodisationsschicht reissen, was
im Bereich der verformten Zonen zu Korrosionserscheinungen führen
kann. Die Folie muss bis spätestens nach 3 Monaten ab Lieferdatum
entfernt werden. Nach diesem Zeitpunkt besteht die Möglichkeit, dass
die Folie nicht mehr rückstandsfrei entfernt werden kann (Rückstände
des Klebstoffes auf dem Aluminium-Blech)

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Mech. Eigenschaften
sind gültig für den
Zustand halbhart:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)
Zustand:
Toleranzen:

Rm
Rp 0,2
A50
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2

H14
145–185 MPa
>120 MPa
>2–5 %
47
EN 515
EN 485-4

23302
Bandblech (EN 485-4)
Anticorodal-110 / EN AW-6082 / AlSi1MgMn (EN 573-3), T6 warm ausgelagert (EN 515)
1.00
1000.00
2000.00

Hohe Festigkeit ● sehr gut geeignet für das Hartanodisieren ●
gut schweissbar ● hohe Korrosionsbeständigkeit ● bedingt geeignet
für dekorative Oxidation

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Dickenbereich:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)

Rm
Rp 0,2
A50/A
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2
0,5–6
>310 MPa
>260 MPa
>6/7/10 %
94

>6–12,5
>300 MPa
>255 MPa
>9 %
91

Zustand:
Toleranzen:

EN 515
EN 485-3, (warmgewalzt >5 mm)
EN 485-4, (kaltgewalzt <4 mm)

Dickenbereich:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)

Rm
Rp 0,2
A50/A
HBW

>12,5–100
>295 MPa
>240 MPa
>7/8 %
89

>100–150
>275 MPa
>240 MPa
>6 %
84

623202
Bandblech (EN 485-4)
Peraluman-100 / EN AW-5005 / AlMg1 (EN 573-3), 1/2-hart H14 / H24 (EN 515)
1.00
1000.00
2000.00

NORMALQUALITÄT

Mittlere Festigkeit ● gut umformbar ● gut schweissbar ● hohe Korrosionsbeständigkeit ●
bedingt geeignet für dekorative anodische Oxidation ●
gut geeignet für das Hartanodisieren

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)
Zustand:
Toleranzen:

Rm
Rp 0,2
A50
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2
145–185 MPa
>110–120 MPa
>2–6 %
47–48
EN 515
EN 485-4

100237
Bandblech farblos anodisiert (EN 485-4), beidseitig anodisiert, Vorderseite Schichtdicke, min. 10 my ...
OABA / EN AW-5005 / AlMg (EN-573-3), 1/2-hart H14 / H24 (EN 515)
1.00
1250.00
2500.00

FARBLOS ANODISIERT

E6 / EV1, Sichtseite mind. 10 µm

Die Vorteile der kontinuierlichen anodischen Oxidation:
Harte, homogene Oberfläche mit regelmässiger Eloxalschicht
(Oxidschicht). Korrosionsbeständig in Industrie- und Seewasser-
atmosphäre, nahrungsmittelfreundlich, gut elektrisch isolierend.

Vorderseite mit UV-beständiger Schutzfolie

Vorsicht:
Um Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden, müssen
möglichst gummi- oder kunststoffüberzogene Werkzeuge verwendet
werden. Beim Abkanten kann die Anodisationsschicht reissen, was
im Bereich der verformten Zonen zu Korrosionserscheinungen führen
kann. Die Folie muss bis spätestens nach 3 Monaten ab Lieferdatum
entfernt werden. Nach diesem Zeitpunkt besteht die Möglichkeit, dass
die Folie nicht mehr rückstandsfrei entfernt werden kann (Rückstände
des Klebstoffes auf dem Aluminium-Blech)

Spez. Gewicht:
Mech. Werte:
Mech. Eigenschaften
sind gültig für den
Zustand halbhart:
Zugfestigkeit:
Dehngrenze:
Bruchdehnung:
Brinellhärte: (Richtwert)
Zustand:
Toleranzen:

Rm
Rp 0,2
A50
HBW

2,70 g/cm³
EN 485-2

H14
145–185 MPa
>120 MPa
>2–5 %
47
EN 515
EN 485-4

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